实验室分散机是用于试验少量乳液其性能能否达到设计要求，为成批量的工业化生产做铺垫。此机具有体积小，移动方便，操作简单，对场地无要求等优点。双轴高速分散机（可调频率）是国外***技术制造的工业分散设备的引进，与光滑的电梯，运行，噪音低，液压升降机，直立或站立的安装，不仅与剪切分散机、高速分散机的功能，还采用了更为的双轴设计的整体结构是比较新的，的，也有利于提高分散机的工作效率，在目前的市场受到广大用户的青睐。主要成份采用材料、油漆、涂料、药品、食品、化妆品等粘稠液体溶解、混合、分散而的设备。乳化就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。

双轴高速分散机的特点：1、有两套分散系统，分散能力比单轴分散机大得多，。2、分散轴上部双端轴承定心，双端轴承安装跨距，有效防止分散轴下端摆动。3、根据色散介质的特性可选择分散盘的尺寸和锯齿的高度，生产范围广泛。与此同时，被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。因此要想得到理想的效果，这几方面一定要控制适当。分散轴经热处理淬火后镀铬硬铬处理，具有同心度高、直线度高、光洁度高的特点。传动带传动，工作时无噪音，调漆分散机，并可起缓冲和振动作用，如偶尔超载时皮带会自动打滑，保护其他部位。用于液压升降，根据分散筒的介质高度调节液压升降高度，使分散板的安装在筒管上有利于分散工作的位置。

乳化就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高速分散机日常维护保养：1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。