在选择高速分散机的过程中，首先要明确使用设备所需达到的效果和目的，同时详细了解并掌握研究物料的性质。然后根据物料对设备的搅拌机进行选型；再次确定设备的操作参数及结构设计。除此之外，不要忘了还得综合考虑设备的成本。双轴高速分散机的特点：1、有两套分散系统，分散能力比单轴分散机大得多，。2、分散轴上部双端轴承定心，双端轴承安装跨距，有效防止分散轴下端摆动。3、根据色散介质的特性可选择分散盘的尺寸和锯齿的高度，生产范围广泛。高速分散机的剪切分散效果跟定转子间隙的大小是密不可分的，纵使转速再高，而定转子间隙不够小，分散效果终究是有限的。因此在确定高速分散机转速的时候，前提是要求定转子的间隙足够小，并且配合精密。

高速分散机的选型：1、、高速散料机根据自身的功能和特点根据物料的性质来选择。单分散，实验分散机、双轴分散。2、根据自己生产的水基材料或油的性质不同选择。变频无级调速，电磁无级调速控制，防爆变频器无级调速。3、根据生产方案的实际使用方式的选择上下电动液压升降，固定（无升降功能）。4、根据输出功率大小选择不同型号的高速分散机。分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。气动搅拌机又称为气动分散机，其包括工作部分（垂直搅拌轴、搅拌机）、支撑部分（轴承装置、机座）和驱动部分（电动机、减速机）及连接附件等。搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部，电动机和减速机间采用法兰连接，以便于安装和维护。

双轴高速分散机的特点：1、有两套分散系统，分散能力比单轴分散机大得多，。2、分散轴上部双端轴承定心，双端轴承安装跨距，高速分散机，有效防止分散轴下端摆动。3、根据色散介质的特性可选择分散盘的尺寸和锯齿的高度，生产范围广泛。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。它的动力驱动则是由电机提供，因此定转子的转速跟电机转速有关，只有卧式结构的高速分散机则完全由电机转速决定，此时提高转速的方法是通过调转速实现的。