高速分散机采用的是直立式设计，地坪漆分散机，有助于促使物料全部进入到分散腔中，符合要求和流体力学要求，增加其工作效率，处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。液压升降同时分散机可自由旋转360°，在电梯与运动功能相结合，高速分散机可以快速切换到另一个缸工作分散分散。性能优越的双轴高速分散器通常配备2～4个分散气缸，生产效率更高。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的产品。

乳化就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。高速分散机的选型：1、、高速散料机根据自身的功能和特点根据物料的性质来选择。单分散，实验分散机、双轴分散。2、根据自己生产的水基材料或油的性质不同选择。变频无级调速，电磁无级调速控制，防爆变频器无级调速。3、根据生产方案的实际使用方式的选择上下电动液压升降，固定（无升降功能）。4、根据输出功率大小选择不同型号的高速分散机。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。

***分散机有三个电动机，釜内有三根不同形式的搅拌器，其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动，其余两个搅拌装置又以不同的转速，绕自身轴线高速自转，使物料在釜内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。它能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料，使混合后的物料能达到好的混合状态。不过在使用过程中需要注意高速分散机的液压油散热系统，为液压油温控制系统的改善起到了重要的作用，能够达到油正常工作温度范围。分散机是涂料生产中常用的工艺设备之一。有效地提高了生产效率，提高了产品质量。适用于各种流体介质从低粘度到高粘度的混合。在油漆、涂料、油墨、染料、胶水等行业。